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開煉機的正確保養及操作是保證操作者安全的重要因素
開煉機重在使用和保養，良好的操作習慣及過程防護，能大大提高機臺的壽命，降低操作者使用時的安全系數。保護勞動者在生產中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產，促進生產發展，是企業管理的重要職責。
1. 開煉前必須戴好皮革護手腕，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。
2. 每次開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉急停裝置，反轉裝置可設置0-5秒，一般設定至1-2秒，這是以免在操作實驗過程中遇到緊急情況造成機臺無法修補的損失，嚴重造成人身傷害，此操作適用于異物掉進輥筒里的緊急動作)，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何危險后，要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。
3. 掌握升溫速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內突然通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應力可達到130.0～～I50.0MPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。開煉機為了安全起見，應當空車預熱，升溫速度直控制在I～2℃/min這一規定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調。
4. 投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，直接造成設備損壞。或者是操作者試驗時手上的割刀掉到輥筒里了，這里有一道專門的防護裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門（機臺上有貼紙提示），前邊已經說了，反復強調這點。注意：投料時應少許的一點一點的加進去，試料很硬的情況下可能造成機臺燒壞。
在平常的生活中都強調要注意生活中的細節，要把小事情解決好才能更好的處理大事情之類的，它的意思其實很明顯就是要我們多多的關心小事情，在機械的領域，在開煉機的使用過程中，我們也應該注意在它進行運作之后的一些小事情。即要注意：
1、開煉機應該按時的對注油部位注油。(出廠時有標注部位，一般一星期一次)
2、在開煉機的空車調大輥距調完后應加少量膠料以清除調距裝置間隙，然后再正常加料。
3、調節開煉機的輥距時要保持左右兩端要均勻。
4、在開煉機的初次投料時也要保持左右兩端要均勻。
5、操作員要經常檢查開煉機各個零件溫度是否正常以免出現聚增現象。
6、操作員在不是緊急情況下不得使用開煉機的緊急停車裝置。
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